《德科螺旋給料機/螺旋輸送機操作手冊》是德科根據(jù)螺旋輸送機進行編輯的,為用戶提供安裝、使用、維護以及調(diào)試的實用性資料。主要包含兩種螺旋輸送機即:LS螺旋輸送機(槽型螺旋給料)和GX螺旋給料機(管型螺旋給料),簡稱絞龍。
用戶在收到絞龍后,首先要解決的就是安裝問題。正確的安裝是保證設備使用良好的先決條件之一,如何進行正確的安裝呢?德科現(xiàn)在就來說一說螺旋給料機/螺旋輸送機在安裝時需要滿足的幾個條件:
1、螺旋輸送機安裝基礎至少應在螺旋正式安裝以前20天澆灌完成,該基礎應能可靠地支撐輸送機并保證不因地基過小而發(fā)生螺旋輸送機的下沉和額外的變化,保證螺旋輸送機在運轉(zhuǎn)時有足夠的穩(wěn)定性。
2、絞龍在安裝以前必須將那些在運輸途中或卸箱時粘上的塵垢的機件加以清洗。
3、相鄰機殼法蘭面應接連平整、密和、機殼內(nèi)表面接頭處錯位偏差不超過2毫米。
4、機殼法蘭間允許墊石棉帶調(diào)整機殼和螺旋體長度的積累誤差。
5、螺旋給料機機體外徑與機殼間的間隙應符合規(guī)定,最小間隙不得少于名義間隙的50%如需要大間隙,按用戶要求制作。(附:螺旋直徑100,間隙7.5;螺旋直徑160-315,間隙10;螺旋直徑400-500,間隙12.5;螺旋直徑630-800,間隙15;螺旋直徑1000-1250,間隙20。)
6、螺旋輸送機各中間懸吊應軸承應可靠地固定在機殼吊耳上,與相鄰螺旋聯(lián)接后螺旋轉(zhuǎn)動均勻,不得有被卡住現(xiàn)象。安裝時可在吊軸承底座與機殼吊耳間加調(diào)整墊片以保證各吊軸同軸,安裝后螺旋體軸線的同軸度應符合規(guī)定。(附:螺旋機長度8-15,同軸φ4;螺旋機長度>15-30,同軸φ6;螺旋機長度>30-50,同軸φ8;螺旋機長度>50-70,同軸φ10。)
7、螺旋輸送機主軸與減速電機軸的同軸度應符合GB1184-80。
8、螺旋機的各底座在機殼裝妥善后,均應使之著實后再擰緊地腳螺栓。
9、所有聯(lián)接螺釘均應擰緊至可靠的程度。
10、進出料口現(xiàn)場安裝應使進出料口的法蘭支承面與螺旋機的本體的軸線平行,與相聯(lián)接的法蘭應緊密貼合,不得有間隙。
11、螺旋輸送機裝妥以后,應檢查各存油處是否有足夠潤滑油,如果不夠則加足之,其后始能進行無負荷試車,在進行連續(xù)4小時以上的無負荷試車以后,應檢查螺旋機裝配的正確性,如果發(fā)現(xiàn)不符合下列條件的,應立即停機,矯正后再行運轉(zhuǎn),直至處于良好的運行狀態(tài)為止。
(1)螺旋機運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)可靠,緊固件無松動現(xiàn)象。
(2)運轉(zhuǎn)2小時后,軸承溫度不大與30℃,潤滑密封良好。
(3)減速器無滲油,無異常聲,電器設備,聯(lián)軸器安全可靠。
(4)空載運轉(zhuǎn)時功率不應超過額定功率的30%。
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