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螺旋輸送機俗稱絞龍，被廣泛應用到建材、化工、冶金、糧食等行業，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料。螺旋輸送機有三種形式：有軸螺旋輸送機、無軸螺旋輸送機和多軸螺旋輸送機，在有軸螺旋輸送機中主要有LS槽型和GX管型。
對于粉狀物料的輸送是比較常見的，螺旋輸送機不僅要保證物料輸送持續、穩定，輸送速度滿足相應的要求，而且物料在輸送過程中沒有遺灑、飛散等現象。針對以上要求，并在充分考慮了粉狀物料特性的基礎上，對螺旋輸送機的密封性是一個比較重要的問題：即如果螺旋輸送機的軸與軸承座密封效果不好，細粉經常順軸漏出而進入軸承座內，造成軸承的損壞，導致檢修頻繁，影響設備的穩定運行。所以設法解決螺旋輸送機的軸承密封問題，是減少維修工作量，提高螺旋輸送機穩定運行效率的關鍵：
螺旋輸送機由一根裝有螺旋葉片的螺旋轉軸、料筒和軸承裝置等組成，考慮其密封性的重要性，所以在螺旋軸與軸承之間的密封采用雙道油封密封。左側的一道油封防止細粉進入軸承座，右側一道密封防止軸承的潤滑脂順軸流入料筒，污染物料。
油封又稱旋轉唇形密封圈，在自由狀態下，油封內徑比軸徑小，即有一定的過盈量。油封裝到軸上后，其刃口的壓力和自緊彈簧的收縮力對密封軸產生一定的徑向抱緊力，遮斷泄漏間隙，達到密封的目的。旋轉軸的轉速越高，油封對軸的摩擦越大，則溫升越高而油封的壽命越低。油封座的設計要點是要保證油封座孔與旋轉軸的同軸度，同時保證油封唇緣對旋轉軸的過盈量要求。但設備在實際運行中，由于油封失效導致粉料流入軸承而造成軸承損壞仍然十分常見。
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