最常見也是使用最多的螺旋給料機(螺旋輸送機簡稱攪龍),就是管型螺旋給料機(GX型螺旋給料機)和槽型螺旋輸送機(LS型螺旋輸送機)了,今天德科就螺旋給料機在使用過程中出現溢料、電機燒毀、軸承升溫過高以及機體殼有晃動這四大現象進行分析,并相對提出解決方法。
一、關于螺旋輸送機溢料的問題
德科分析其原因,多數是由于物料水分大,集結在螺旋吊軸承上并逐漸加厚,使來料不易通過或者是物料中雜物使螺旋吊軸承堵塞,傳動裝置失靈,未及時發現都會出現溢料的現象。
針對溢料情況的解決方法:1、停機清除機內雜物;2、加強原料烘干;3、停機、修復傳動裝置。
二、關于驅動電機燒毀
出現驅動電機燒毀現象的原因可能有:輸送物料中有堅硬塊料或小鐵段混入,卡死絞刀,電流劇增,燒毀電機;來料過大,電機超負荷而發熱燒毀。
針對驅動電機燒毀的解決方法:1、防止小鐵塊進入;2、絞刀和機殼保持一定問隙;3、喂料均衡;4、停機前把物料送完。
三、關于懸掛軸承溫升過高的問題
分析原因:位置安裝不當;堅硬大塊物體混入機內產生連接軸的不正常磨擦。
針對軸承溫升過高的解決方法:1、清理異物,試車至正常為止;2、調整懸掛軸承的位置。
四、關于螺旋輸送機機殼晃動現象
原因:安裝時各螺旋節中心線不同心.運轉時偏心擦殼,使外殼晃動。
解決方法:重新安裝時找正中心線。
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